Voor veel professionals is een koelcel een essentieel element om hun activiteiten voort te zetten. Dit opslagmiddel moet voldoen aan strikte hygiëne- en veiligheidsnormen. Kennis over het ontwerp, de werking en het onderhoud is cruciaal voor een optimale benutting.
Weet u wat het verschil is tussen een positieve en negatieve koelcel? Dit artikel geeft u inzicht in dit onmisbare onderdeel van de koudeketen.
Een koelcel is een ruimte ontworpen om producten bij lage temperatuur te bewaren. Dit kunnen verschillende producten zijn, zoals:
Sommige materialen, zoals hout, moeten op lage temperatuur worden behandeld om aantasting te voorkomen. Ook kan kou helpen bij het bestrijden van houtaantastende insecten in kunstobjecten.
Elke koelcel moet voldoen aan de AFNOR NF P75-401 - DTU 45.1 norm, die regels bepaalt over:
✔ Thermische isolatie
✔ Hygiënevoorschriften
✔ Materialen voor vloeren, wanden en plafonds
Koelcellen worden in twee categorieën ingedeeld:
De opgeslagen producten moeten 1 tot 2 keer per dag worden gecontroleerd, tenzij een automatisch temperatuurbeheer is geïnstalleerd.
Het registreren van temperaturen is cruciaal om de kwaliteit en veiligheid van de producten in de koelcel te waarborgen. Dit kan handmatig of automatisch worden gedaan.
Voor bedrijven met meerdere koelcellen is een gecentraliseerd registratiesysteem aan te raden. Hiermee kunt u alle koelcellen op afstand monitoren en alle temperatuurgegevens in real-time opslaan.
Het belangrijkste verschil tussen een positieve en negatieve koelcel ligt in de bewaarcondities van de producten.
✔ Voorkomt bacteriegroei en verlengt de houdbaarheid van voedingsmiddelen.
✔ Bevriezen van voedsel door het water in het product om te zetten in ijs.
✔ Behoud van voedingswaarde en kwaliteit.
✔ Gebruikt in restaurants, slagerijen, viswinkels en farmaceutische industrieën.
✔ Ideaal voor het kortetermijnbehoud van verse producten.
✔ Geschikt voor fruit, groenten en zuivelproducten.
✔ Veel gebruikt in restaurants, bakkerijen, slagerijen, supermarkten en medische instellingen.
Elke koelcel bevat een koelsysteem dat de temperatuur reguleert via een koelcyclus met een koelmiddel. Dit systeem bestaat uit verschillende onderdelen:
✔ Compressor: verhoogt de druk en temperatuur van het koelmiddel.
✔ Condensor: zet het koelmiddel om van gas naar vloeistof.
✔ Droger/Filter: verwijdert onzuiverheden en vocht uit het koelmiddel.
✔ Expansieventiel: verlaagt temperatuur en druk.
✔ Verdamper: zorgt voor warmte-uitwisseling binnen de koelcel.
✔ Ventilatiesysteem: verspreidt de koude lucht gelijkmatig.
Om de temperatuur stabiel te houden, is goede isolatie essentieel. De meeste koelcellen zijn gemaakt van twee isolerende panelen met daartussen polyurethaanschuim.
✔ De meest gebruikte isolatiematerialen zijn CFC- en HCFC-schuimen, die een uitstekende thermische prestatie leveren.
✔ Veel bedrijven kiezen voor maatwerkoplossingen voor hun isolatiesystemen.
Het naleven van koudeketennormen is essentieel, zowel bij opslag als transport. Dit garandeert de voedingswaarde en veiligheid van producten.
Wilt u weten hoe u de koudeketen tijdens transport beheerst? Lees meer over hoe u uw logistieke proces optimaliseert en voldoet aan de strengste normen.
