Comment faire un audit logistique ? Le guide

Par Justine Demarque , le juillet 29, 2022
Deux employés devant un tableau en train de faire un audit logistique
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La logistique se trouve au cœur même de la performance de l’entreprise. Elle figure parmi les défis à relever pour s’adapter aux attentes des clients et bien se positionner face à une concurrence de plus en plus rude. Il est donc capital d’optimiser la supply chain. Pour ce faire, l’entreprise a tout intérêt à effectuer un audit de la chaîne logistique. De quoi s’agit-il ? Comment faire un audit logistique ? Ce guide répond à toutes vos questions.

Audit logistique : définition

Un audit logistique est une étude qui consiste à analyser la performance logistique d’une entreprise. Ce diagnostic se porte sur les différentes étapes de la supply chain, à savoir :

    • l’approvisionnement de matière première 
    • la production 
    • les opérations de stockage et la gestion de stocks 
    • la préparation des commandes 
    • l’emballage 
    • les expéditions 
    • les flux de transport de marchandises 
    • la distribution et la livraison 
    • la gestion de retours

Réalisé par un auditeur interne ou un cabinet spécialisé, l’audit vise à détecter les défaillances au sein de la chaîne logistique. Il permet ensuite de trouver des solutions pertinentes pour corriger ces dysfonctionnements et optimiser la performance.

Le contenu d’un audit logistique 

Auditer la logistique nécessite d’étudier différents éléments importants. Il s’agit entre autres :

  • des opérations de l’entrepôt (taux d’occupation, nombre de réceptions/expéditions par heure, etc) 
  • de l’agencement de l’entrepôt 
  • des registres d’activité (bon de commande, ordres d’entrée, bon de livraison, bon de transfert, etc) 
  • de la productivité du personnel 
  • de l’adéquation entre les objectifs souhaités et les moyens à disposition

Non exhaustifs, ces éléments varient en fonction de divers facteurs : le secteur d’activité de l’entreprise, sa stratégie ainsi que celle de ses clients et ses fournisseurs, le nombre d’entrepôts, etc.

Quels sont les objectifs ?

Comme il a été dit plus tôt, l’audit logistique vise à identifier les points faibles qui fragilisent la chaîne logistique. Cette analyse permet à l’entreprise d’identifier les axes de productivité et d’apporter des améliorations en restructurant la supply chain.

La conduite d’un audit logistique procure des avantages indéniables à l’entreprise dont :

    • l’optimisation des processus 
    • la maîtrise des coûts 
    • ainsi que la satisfaction client

Comment faire un audit logistique ? Les étapes essentielles

En entreprise, l’audit logistique se déroule en trois grandes étapes :

    1. L’analyse du scénario actuel : recueil des informations concernant le fonctionnement actuel de la logistique (système de stockage, répartition des entrepôts, circulation des marchandises, déplacements du personnel, etc).
    2. L’analyse des données récoltées afin d’évaluer la performance de chaque étape du process logistique et de dégager ses forces et ses faiblesses.
    3. La détermination de solutions d’amélioration : l’auditeur élabore un rapport dans lequel il donne des suggestions pour améliorer la performance logistique de l’entreprise.

À savoir qu’un audit de la chaîne logistique passe par la comparaison d’une situation existante avec un référentiel. Cette confrontation est la clé de voûte de l’analyse. En effet, les écarts entre le référentiel et le réel permettent de mesurer la performance du process et de l’améliorer.

Le référentiel peut être établi en interne à l’entreprise. Mais il est également possible de considérer les concurrents comme référentiel. Dans ce cas, la performance de l’entreprise sera comparée avec celles des acteurs qui partagent avec elle un même marché.

Des associations de professionnels proposent également des référentiels qui permettent d’évaluer le processus logistique de l’entreprise de façon pertinente. Utilisant un langage commun, ceux-ci garantissent une certaine objectivité, indispensable à la réussite de l’audit.

Quels indicateurs de performance suivre ?

L’audit du processus logistique s’appuie sur divers indicateurs de performance (KPIs). Il en existe différentes sortes. Ces indicateurs peuvent se porter sur divers domaines de travail qui composent la logistique :

    • l’approvisionnement (conformité des commandes fournisseurs, non-conformité fournisseurs, lead time) ;
    • le transport (coût du transport sur les ventes, livraison à temps, niveau d’utilisation de la flotte) ;
    • le stockage (coût unitaire de stockage, délai de traitement des commandes, taux de livraison complète et à temps) ;
    • la gestion de stocks (rotation des stocks, rupture de stock, contraction de stocks) ;
    • etc.

Le choix des KPIs doit correspondre aux objectifs stratégiques de l’entreprise. De même, il convient de les sélectionner en se basant sur le référentiel. La pertinence de ces éléments est de mise pour assurer l’efficacité de l’analyse. 

Par ailleurs, il est vivement conseillé de prendre en considération les avis des équipes sur terrain au moment de choisir les KPIs. Pour que les collaborateurs puissent les utiliser de façon adéquate, ces indicateurs doivent être faciles à comprendre.

Quelles recommandations tirer de son audit logistique ?

Faire un audit logistique permet d’obtenir de précieuses informations, essentielles à la mise en place d’un plan d’action efficace. Les résultats de l’analyse soulignent les processus et les méthodes de travail à améliorer pour aboutir à une meilleure productivité.

Cependant, pour que cette approche se déroule dans de bonnes conditions, il convient d’en faire part aux équipes sur terrain. Les collaborateurs doivent comprendre l’importance de la réalisation d’un audit logistique. De ce fait, il faudra leur expliquer les avantages qu’ils peuvent profiter de l’optimisation des processus, notamment le gain en temps et en productivité. Ils seront ainsi plus favorables au changement qui découlera de l’audit.

Par ailleurs, cette analyse est une occasion de mettre en place de nouvelles méthodes qui permettent de gérer la logistique de manière plus organisée. Cela implique entre autres de :

    • délimiter les zones de travail et de stockage 
    • ordonner l’entrepôt 
    • réorganiser le planning d’approvisionnement et de livraison 
    • réadapter les plans de tournées

Puis, à l’issue de l’examen, l’entreprise sera amenée à instaurer des guides de procédures et de bonnes pratiques pour fluidifier la chaîne logistique. Unifiée et bien coordonnée, celle-ci gagnera en efficacité.

Enfin, il est conseillé de digitaliser la logistique en utilisant des logiciels dédiés. Ces outils permettent d’automatiser les tâches chronophages et répétitives. De cette manière, les collaborateurs peuvent se concentrer sur des missions à plus forte valeur ajoutée.

Quelle est la différence entre audit et diagnostic logistique ?

Audit et diagnostic logistique visent à optimiser la gestion logistique. Néanmoins, les deux processus se diffèrent en quelques points.

D’une part, le diagnostic logistique a une vocation opérationnelle. Il consiste à effectuer un état des lieux des processus en analysant chaque partie de la chaîne logistique. Cela permet de mettre en lumière les faiblesses de la chaîne logistique. En d’autres termes, le diagnostic logistique sert à déceler les symptômes de dysfonctionnement de la chaîne logistique en vue de définir un plan d’action pour améliorer sa performance.

D’autre part, l’audit logistique cherche à vérifier la conformité de la logistique de l’entreprise avec les normes en vigueur. Ces normes sont établies par des entités externes dont le respect permet d’obtenir une certification. Il s’agit par exemple des conditions imposées par l’AFNOR pour recevoir une certification ISO.

S’il existe une légère différence entre audit et diagnostic logistique, les deux sont complémentaires. Cela, dans le sens où le diagnostic aide à comprendre les raisons pour lesquelles les normes ne sont pas respectées.

Un audit logistique sert donc à faire ressortir les points centraux de l’entreprise qui peuvent être optimisés. Parmi ces éléments clés, la livraison s’avère être un levier puissant. Toutefois, organiser cette partie de la logistique peut sembler délicat. En effet, les imprévus sont nombreux et peuvent mettre à mal toute l’organisation établie. Pour vous aider à contrer ces imprévus, la flexibilité est clé. Intéressé de savoir comment l’obtenir ? Découvrez comment la technologie Shippr répond à vos besoins en prenant contact avec l’un de nos experts business.

 

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